热扩法兰毛坯

　　热扩法兰毛坯：

是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为先进的一种热法兰毛坯制作形式，热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：

　　(1)、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠; 　　(2)、毛坯平整度和椭圆度均可控制，做到加工量的zui小化; 　　(3)、毛坯加工精度高，机加工效率提升50%; 　　(4)、成材率高，料比达到1.25-1.35; 　　(5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右; 　　(6)、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%; 　　(7)、可根据客户要求任意调整尺寸。

　　热扩法兰毛坯：

所使用的板材原料，基本上都是用来进行切削加工使用的。通常分为三种情况。一是加工冲压件，就是在下料后，就可进行冲压加工，然后再经机械加工 而制造出来的零件。二是加工焊接件，就是在下料后，可进行焊接操作，然后再经机械加工为得到的零件。三是在板材下料后，可直接利用机械加工方式， 通常所用的板材属于中厚型板材，这一种热扩法兰毛坯原料可直接用来生产各种板型的零件。大型法兰的毛坯，此处说的是卷制的产品，其实不但是卷制的 产品就是说锻制的产品也是一样的。毛坯不好看，整个的外面全是一些氧化的皮子。

主要加工方法有：　　轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产热扩法兰毛坯很常用的生 产方式，主要用来生产热扩法兰毛坯型材、板材、管材。　　锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、 开 坯等截面尺寸较大的材料。　　拉拨：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。　　挤压：是热扩法兰毛坯将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材热扩法兰毛坯。